天津直驅電機未來的趨勢是怎樣的

天津直驅電機未來的趨勢是怎樣的  

      傳統的驅動技術，電機輸出的扭矩比較有限。在驅動較大的負載時，通常都會通過各種機械裝置，如：絲桿、齒輪箱、皮帶輪等，提升連接到機械設備的驅動力矩。

      然而，變速箱、同步帶、滑輪或絲杠等這些機械傳動也同時會引起齒隙、機械損失和令人反感的噪音，降低機器性能，增加機器尺寸和重量。這種復雜的機械結構不僅導致較低的傳動性能，還為系統的安裝調試和使用帶來諸多不便。

      近幾年來，天津直驅電機在電氣傳動工程領域里顯示出明顯地轉向直驅傳動系統的趨勢。 一方面，由于能源成本在成本結構中的作用越來越重要，所以現在的企業在生產過程中都被迫更加重視能源效率以保持競爭力；另一方面，他們都面臨著在動態性能和生產力之間保持平衡的挑戰。直接驅動系統是解決這個問題的理想之選。

      天津直驅電機省去了很多組件與傳動部件，簡化了整體機械設計，使整個系統非常緊湊。直接驅動系統擁有高精度、高可靠性的特點，重要的是不需要維護。沒有皮帶或齒輪箱等機械動力傳動部件，只需要電機和螺栓即可安裝。這樣一來，不僅讓機械制造商的設備制造更加容易，也使得終端用戶的應用集成更加簡單。

      直接驅動系統就是在驅動系統控制下，將天津直驅電機直接連接到負載上，實現對負載的直接驅動。采用此種結構，所有機械傳動部件均不再需要，消除了由機械傳動帶來的反向間隙、遲滯、彈性及與之相關的其它問題。